[0001]本发明触及丝网印刷范畴，更详细的说，触及一种复合钢丝网版及其制备办法。

  [0002]全钢丝网版是将不锈钢丝网布拉升到必定张力后，全体粘接在网框上面构成网版。除开网框外，整个网面由不锈钢丝组成，如图1所示。

  [0003]复合钢丝网版:首要将不锈钢丝网布依照尺度和视点需求，裁剪成片；然后将不锈钢丝网片复合在聚酯网布内；再将复合后的网片粘接在网框上面构成网版。除开网框外，网面由聚酯网布和不锈钢丝网布一起组成，如图2所示。

  [0004]现在不锈钢丝网版有两种表现办法，一种是全钢丝网版，一种是复合钢丝网版。而复合钢丝网版，大幅度减少了不锈钢丝网布的运用量，边际增加了高弹性聚酯丝网，下降了网版的本钱和提高了印刷寿数，已成为现在市场上不锈钢丝网版的干流。

  [0007]1、将聚酯网布在张网机上拉升紧，或将聚酯网布拉紧到必定的张力后固定在网框上;

  [0009]3、在钢丝网布片跟聚酯网布堆叠边际和向内0.5-5CM范围内四边贴维护胶带；

  [0012]6、选用热烫或刀割的办法去除复合边内钢丝网布面上的聚酯网布；

  [0013]7、将复合后的钢丝网布在张网机上拉伸到需求的张力，或经过顶框设备，将网框固定在复合钢丝网布下面到达需求的张力；

  [0018]1、在钢丝网布跟聚酯网布复合后去除钢丝网面上聚酯网布，构成复合接口处有一个显着的聚酯网布梯度，且聚酯网纱越厚，聚酯网布梯度越高

  [0020]办法二，选用热压的办法复合。比方专利申请号:2.4，专利称号:一种热压制造丝网印刷复合版的办法，其工艺特色如下:

  [0022]2、依据待复合不锈钢丝网布的巨细，裁剪适宜尺度的“回”型热熔胶片；

  [0024]4、将不锈钢丝网片置于聚酯网版中心，且钢丝网布接口处坐落热熔胶片上；

  [0027]7、选用热烫或刀割的办法去除复合边内，钢丝网布面上的聚酯网布；

  [0028]8、将复合后的钢丝网布经过顶框设备，将网框固定在复合钢丝网布下面到达需求的张力；

  [0033]在钢丝网布跟聚酯网布复合后去除钢丝网面上聚酯网布，构成复合接口出有一个显着的聚酯网布梯度，且聚酯网纱越厚，聚酯网布梯度越高。

  [0034]本发明针对现存技能中存在的上述技能问题，供给一种复合钢丝网版及其制备办法，处理了复合钢丝网版张网后，复合接口处，因聚酯网布切断构成显着梯度的问题。且不锈钢丝网布和聚酯网布复合接口处厚度均匀性杰出，复合接口正反面，润滑平坦。一起后续制版涂布和印刷不受不锈钢丝网布面积巨细约束。

  [0036]一种复合钢丝网版，主要由聚酯网布和不锈钢丝网布复合而成，再将复合后的网片粘接在网框上面固定构成网版，所述不锈钢丝网布坐落聚酯网布中心掏空的区域内，不锈钢丝网布和聚酯网布衔接处有一堆叠接口，所述堆叠接口的正反两面均润滑平坦、无梯度。

  [0038]所述胶水为UV胶水或紫外线]所述不锈钢丝网布和聚酯网布接口彻底包裹在粘接的胶水内。

  [0040]所述胶水的外尺度大于不锈钢丝网布尺度，内尺度比不锈钢丝网布尺度小20_100mm。

  [0041]所述聚酯网布中心掏空的区域尺度比不锈钢丝网布尺度小10-80mm。

  [0043]第一步，将聚酯网布拉伸到必定张力后固定在网框上构成聚酯网版；

  [0045]第三步，在台面上放一张PET片基或离型纸，然后将掏空后的聚酯网版凹面向下固定在台面上；

  [0046]第四步，将待复合的不锈钢丝网布放置于掏空的聚酯网布上面，不锈钢丝网布相对于掏空的聚酯网版居中，不锈钢丝网布和聚酯网布衔接处构成堆叠接口 ；

  [0050]第八步，将待粘接的网框在复合好不锈钢丝网布的网版下面向上顶起，直到到达需求张力停止；

  [0055]所述第一步固定聚酯网布的网框内尺度比待制造复合钢丝网版的网框外尺度大4CM以上，聚酯网布的固定视点为90度。

  [0058]所述第八步经过气动或机械原理，将待粘接的网框在复合好不锈钢丝网布的网版下面向上顶起。

  [0060]大幅度的提升了复合钢丝网版的质量水平，消除了复合钢丝网版不锈钢丝网布面积要求大于印刷刮刀长度和印刷行程的需求，可以更好的下降不锈钢丝网布的运用面积，以此来下降网版的制造和运用本钱，为丝网印刷在国内的开展起到活跃的推进效果。