科德数控9月13日发布投资者关系活动记录表，公司于2023年9月13日接受8家机构调查与研究，机构类型为QFII、证券公司、阳光私募机构。 投资者关系活动主要内容介绍：

  答：公司的高端数字控制机床产品有四大通用加工中心(五轴立式、五轴卧式、五轴卧式铣车复合、五轴龙门加工中心)和三大专用加工中心(五轴工具磨削加工中心、五轴叶片加工中心、高速叶尖磨削中心)。专用技术平台中,五轴工具磨削加工中心适用于刀具、航空航天、模具行业复杂刀具的加工、修整;五轴叶片加工中心适用于电力、航空航天、船舶、军工等行业,针对于大型透平叶片类、飞机机翼骨架等复杂型面实现高效粗、精加工;高速叶尖磨削中心适用于航空发动机、船舶发动机的转子叶尖的磨削加工需求等。同时,在今年上半年,公司基于客户的真实需求,研发设计了六轴五联动叶盘加工中心专机产品和五轴铣磨复合加工中心专机产品。六轴五联动叶盘加工中心,是一款针对航空发动机大型叶盘类零件给予高效加工解决方案的产品,具备高、精、尖的技术特点。待该产品交付后,将有利于提升国产航空发动机的性能,推动航空产业的高速、高水平质量的发展。五轴铣磨复合加工中心,是公司在原有专机平台化产品五轴工具磨削中心的基础上,持续演化创新,打造的一款铣磨复合加工的产品,其结构新颖,占地面积小,通过模块化组合,巧妙更换铣削主轴、磨削主轴及刀库,实现高效加工。适用于刀具行业和航空航天、船舶、模具、汽车等领域,可针对铣刀、钻头、铰刀、丝锥、小叶片、小叶轮等复杂工件实现高效铣磨复合加工。

  答：KD系列新产品性能及加工精度对标国际先进品牌,能轻松实现进口替代。其中公司的主力产品KD系列KMC800立式加工中心于今年4月获得由中国机械工程学会认定的机床装备制造成熟度9级(最高级别)。此外,公司的其他通用技术平台产品和专机技术平台产品在精度、动态性能、可靠性等综合性能上,均能满足下游客户的加工需求,所以用户选择KD系列新产品的情况更多。KD系列的产品布局早于德创系列,在得到多年来的应用反馈以后,公司不断迭代优化产品性能,产品稳定性、精度保持性均有非常好的市场口碑,市场认可程度高。同时,KD系列新产品类型更丰富,细分型号更多元化,覆盖的行业和加工领域更多。比如,KD系列的立式加工中心分为400、600、800和1250四种规格,所对应的加工的领域和产品覆盖面更广。德创系列新产品的设计理念是在客户有成本约束的情况下,把中高端共性技术转移,最大化利用社会通用制造力量,兼顾性价比,打造出高于社会平均产品水平的设备。德创系列主要面向民营市场,采用国产厂商零部件,所以价格上更符合民营市场的预期和需求。对于民用市场,用户更看重性价比,五轴机床可以在一定程度上完成多工序、一体化加工成型,对于时间成本、人力成本及场地成本均有明显优势,实现用户多方位需求。

  答：柔性自动化产线业务,即以高端数字控制机床为核心,整合夹具与刀具方案,配以自动物流系统、仓储系统等,依托计算机管控,将多种生产模式结合,可实现多品种产品的柔性化、自动化生产。具备设备利用率高、产品应变能力强、产品质量高、生产效率高等特点。公司作为机床的制造企业,归根结底是要为购买设备的用户更好的提供实现制造能力的服务。现阶段,公司以柔性自动化产线中最核心的五轴联动数字控制机床的生产制造和销售为主,配合客户的真实需求,适当开展柔性自动化产线业务。从公司的战略来讲,公司会把以产线的形式交付完整的柔性化制造系统作为产品形态的升级,持续加强这方面的研发投入,把加强围绕产品的供应链整合和社会资源的整合作为公司未来长期发展的一个重要方向。

  答：由于公司掌握高档数控系统、关键功能部件和五轴联动数字控制机床的核心技术,故可以在通用设备基础上实现定制化设计及开发,使用户得到满足的差异化需求。从产品线延伸、布局的角度来看,新产品研发的初衷,既有通过参与国家科技重大专项及其他重要课题项目而发起的研制,也有结合市场需求,为解决国内空白,实现进口替代而展开的开发。同时,公司的开发团队在基于市场端的反馈后,不断的提高核心技术,在原有产品基础上,为贴合客户的真实需求而做出产品的性能提升、功能整合、工艺改进及迭代升级;

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